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传动滚筒的形状对传送带跑偏的影响

时间:2023-02-18     作者:山东中输输送机械有限公司【原创】

  传送带传动一般由减速器驱动,然后由输送带驱动。通常传动滚筒是圆柱形的,即两端的传动滚筒轴是平行的,这种传动滚筒便于加工,但这种传动滚筒只能起到传动扭矩和承受传送带力的作用,不能解决输送带跑偏的问题。然而,传送带跑偏在传送过程中经常发生,因此对输送带跑偏的分析具有鲜明的现实意义,下面中输的小编就跟大家聊一聊圆柱形滚筒对传送带的影响。

  在研究圆柱形滚筒对传送带跑偏的影响时,我们首先假设研究的传动滚筒是圆柱形的。在此基础上,两个传动滚筒的两个轴是平行的,因此传动滚筒表面与传送带之间的正压力是平衡的,设备运行时产生的摩擦力是相同的。两者不会有偏差,但在实际应用中,通常会遇到以下两种情况:

传动滚筒的形状对传送带跑偏的影响

  首先,传送带在运行过程中会受到其他轴向外力的影响。例如,在运行过程中,轴向外力会受到不平衡的摩擦力的影响。由于传送带不受其他相对约束力,输送带会在轴向外力的作用下偏移,传送带会超过传动滚筒的承载面,终将导致输送带跑偏。

  此外,在安装两个传动滚筒的过程中,不可避免地会受到外部因素的影响,如设备安装误差、输送带接头与输送带本身的密度差异、材料种类不同等。这种影响会改变受力状态,导致轴向分力。在轴向分力的作用下,传送带也会出现偏差,即输送带也会出现偏差。

  以上两种情况是传送带在传动过程中不可避免的问题。因此,在实际工作过程中,如果将传动滚筒设计成标准的圆柱形,输送带就会偏离。理论上,圆柱形传动滚筒不会出现传送带偏差的问题,但考虑到外力因素的影响,很难保证不会出现偏差。

  为了保证传送带在传送过程中的自动纠偏效果,在设计输送带传动时,输送带的刚度和耐磨性。在实际工作过程中,输送带的刚度越大,使输送带弯曲变形所需载荷就越大,传动滚筒与传送带之间的作用力也就越大,这对整个设备的驱动力和结构强度要求比较高,因而,在输送带材质的选择上,通常选取具有一定刚度的橡胶材料,橡胶材料除了具有一定的刚度,还具有良好的耐磨性,其既可以保证刚度要求,又可以让传送带在实际应用过程中减少由于自身变形所需载荷,并且将载荷降低到一个合理的范围之内。

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