输送带作为物料传输的关键设备，广泛应用于矿山、冶金、化工、建材等各个行业。然而，在使用过程中，输送带跑偏是一个常见的问题，严重影响了输送效率，甚至可能引发安全事故。那么，输送带总跑偏的原因是什么呢？

首先，安装不当是导致输送带跑偏的主要原因之一。在安装过程中，如果输送带的中心线与滚筒、托辊的中心线不重合，或者滚筒、托辊的安装位置存在偏差，都会导致输送带在运行过程中发生跑偏。此外，输送带的接头处理也是影响跑偏的重要因素。如果接头处理不当，如接头不直、不平，或者接头处存在异物，都可能导致输送带在接头处发生跑偏。

其次，输送带本身的质量问题也可能导致跑偏。输送带的材质、厚度、弹性等性能不符合要求，或者输送带在使用过程中出现老化、磨损、变形等现象，都可能导致输送带在运行过程中发生跑偏。此外，输送带的张力也是影响跑偏的重要因素。如果输送带的张力调整不当，过松或过紧都可能导致跑偏。

再次，输送机的设计、制造和安装质量也会影响到输送带的跑偏情况。如果输送机的滚筒、托辊等部件设计不合理，或者制造、安装精度不达标，都可能导致输送带在运行过程中发生跑偏。此外，输送机的运行环境也是影响跑偏的重要因素。如输送机在潮湿、多尘、腐蚀性环境下运行，可能会导致滚筒、托辊等部件的磨损加剧，从而引发跑偏问题。

操作和维护不当也是导致输送带跑偏的常见原因。在操作过程中，如果操作人员对输送机的运行状态缺乏了解，或者操作不当，如频繁启动、制动、加速等，都可能导致输送带发生跑偏。此外，在维护方面，如果未能定期对输送机进行检查、维修和保养，导致滚筒、托辊等部件磨损严重或存在故障，也会引发跑偏问题。

综上所述，输送带总跑偏的原因涉及安装、输送带质量、输送机设计制造、运行环境以及操作维护等多个方面。为了有效解决跑偏问题，我们需要从多个角度入手，加强安装质量控制、选用优良输送带、提高输送机设计制造水平、改善运行环境以及加强操作维护管理等方面的工作。同时，对于已经出现的跑偏问题，我们需要及时进行分析和处理，找出具体原因并采取有效措施进行纠正，以确保输送带的正常运行和物料的稳定传输。

在未来的研究和应用中，我们还应继续探索新的技术和方法，以进一步降低输送带跑偏的风险和损失。例如，通过优化输送机的设计结构、提高输送带的耐磨性和抗老化性能、研发智能化的跑偏检测与控制系统等方式，可以有效提高输送带的运行稳定性和安全性，为物料传输行业的发展提供更加有力的支持。